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Im Rahmen dieser Arbeit wurden erstmalig grundlegende Möglichkeiten einer Substitution von wasserabweisenden Schutzbeschichtungen durch geeignete Hydrophobierungsmaßnahmen und deren Auswirkungen auf die Schweißeignung und das Schweißergebnis an Stabelektroden untersucht.
Der Bau einer Vielachsen-Schweißanlage und dessen Druckkammerimplementierung gestattete vollmechanisierte Nassschweißversuche bis zu einer Wassertiefe von 300 m durchzuführen. Es wurden erstmalig reproduzierbare Untersuchungen zum diffusiblen Wasserstoffgehalt in Abhängigkeit der Schweißtiefe ermöglicht.
Im Vergleich zu konventionellen Schutzbeschichtungen erzeugte die hydrophobierte Stabelektrode durch ihre ausgeprägte Gasschutzcharakteristik sowie niedrigen Lichtbogenspannungen eine geringere, diffusible Wasserstoffkontamination des Schweißbereiches.
Ein weiterer Vorteil des gewählten Hydrophobierungsmittels ist der verbleibende Anteil wichtiger Legierungselemente im niedrig legierten Schweißgut. Hieraus resultieren höhere Kerbschlagarbeitswerte bei gleichbleibendem Nahthärteverlauf im untersuchten Tiefenbereich.
Im Rahmen dieser Arbeit wurden erstmalig grundlegende Möglichkeiten einer Substitution von wasserabweisenden Schutzbeschichtungen durch geeignete Hydrophobierungsmaßnahmen und deren Auswirkungen auf die Schweißeignung und das Schweißergebnis an Stabelektroden untersucht.
Der Bau einer Vielachsen-Schweißanlage und dessen Druckkammerimplementierung gestattete vollmechanisierte Nassschweißversuche bis zu einer Wassertiefe von 300 m durchzuführen. Es wurden erstmalig reproduzierbare Untersuchungen zum diffusiblen Wasserstoffgehalt in Abhängigkeit der Schweißtiefe ermöglicht.
Im Vergleich zu konventionellen Schutzbeschichtungen erzeugte die hydrophobierte Stabelektrode durch ihre ausgeprägte Gasschutzcharakteristik sowie niedrigen Lichtbogenspannungen eine geringere, diffusible Wasserstoffkontamination des Schweißbereiches.
Ein weiterer Vorteil des gewählten Hydrophobierungsmittels ist der verbleibende Anteil wichtiger Legierungselemente im niedrig legierten Schweißgut. Hieraus resultieren höhere Kerbschlagarbeitswerte bei gleichbleibendem Nahthärteverlauf im untersuchten Tiefenbereich.
